过滤器上的粘合剂应用
滤光片 - 粘合剂应用过滤器与它们过滤的材料一样多样化。我们选择了一些常见的应用程序，详细说明了如何以及为什么使用粘合剂。
- 密封底板上的滚动接缝
- 将橡胶垫圈粘合到底板
- 粘结过滤器组件到末端板
- 密封盘形过滤器
滤光片，用于密封底板上的滚动接缝
滚动的接缝是在油过滤器，燃油过滤器和空气过滤器中发现的。它们是由两个金属法兰（如锡罐的盖子）的冷滚动的边缘形成的。通常，“罐”是旋转的，而一组固定的滚筒移入以压接罐子。
厌氧密封剂和橡胶溶剂密封剂用于密封此接缝。基于橡胶的溶剂密封剂的价格降低了磅，但在整个过程中通常发现拒绝率，有害运输和处置的整体过程更昂贵。还必须考虑，基于溶剂的产品每零件需要更多的密封剂，因为仅仅是关于三分之一的材料是密封的固体，其他66％正在进入大气或昂贵的溶剂恢复单元。
厌氧密封剂更环保，不易燃，100％固体，并借给自动化。在没有氧气的情况下治愈厌氧菌，并在室温下存在金属。
将橡胶垫圈粘合到底板
在油过滤器，液压液过滤器，药物过滤器，生物医学过滤器以及食品和饮料过滤器的基础板上发现了弹性垫圈。选择一个粘合剂连接这些垫圈很大程度上取决于过滤器所需的温度和耐化学性。具有ISO 10993测试的粘合剂需要用于生物医学应用，并且需要批准FDA。氰基丙烯酸酯和环氧树脂均常用。如果两种氰基丙烯酸酯和环氧树脂符合需求，则根据所需的组装过程选择产品。
在油过滤器中，通常使用氰基丙烯酸酯粘合剂将垫圈粘合到底板的外部，因为它们可以抵抗200F的需求，并且具有耐油和汽油。该垫片安装在发动机上时，有助于正确安装机油滤清器。
粘结过滤器组件到末端板
金属滤波器的组件可以焊接到端盖上，但更常见地制造更喜欢使用单零件环氧树脂来粘合过滤器组件。粘合剂提供了一个更简单的过程，该过程不会像焊接那样损坏介质，并且还提供了密封的额外保证，因为环氧树脂用作盆栽化合物和粘结剂。
密封盘形过滤器
可以根据最终用途要求，用厌氧或环氧树脂焊接或密封由金属外壳和金属网状介质制成的工艺盘形过滤器。
塑料外壳中的盘状聚或纸介质是通过溶剂或超声焊接或粘合的。再次，温度和电阻要求决定了使用的粘合剂的类型，但通常是紫外线和可见的轻便的粘合剂超过塑料上环氧树脂的键强度，超过了氰基丙烯酸酯的液体耐药性。如果设计塑料外壳的目的是将组件与焊接相反，则锥形舌和凹槽接头可提供密封的最大保证。
请随时与粘合剂制造商联系以获取有关特定应用程序的建议。