一两个组件？

在设计制造过程时粘合剂请记住，出现的第一个问题之一是“粘合剂是一两个组成部分？”（即，它将只是一种液体，还是需要两个液体混合在一起？）。通常，假定一个组件过程更有效，更易于控制。尽管这通常是正确的，但许多工程师惊讶地学习了两种组件胶粘剂提供的过程灵活性。

一种成分粘合剂通过各种手段（包括：水分，热和光。因此，尽管它们是一个“组件”，但第二个“组件”是影响疗法的外部因素，例如水分，热或光。两种成分粘合剂在组合时可以治愈，通常不需要外部因素，例如水分，热或光。

一般而言，在环境温度下，两种组件粘合剂具有更长的保质期。单个成分粘合剂可能具有较短的保质期，并且需要护理以防止水分，热或光。

除了完成键的明显强度和环境抵抗要求外，应用和过程偏好有助于产品类型选择。单个成分粘合剂的类型包括氰基丙烯酸酯，环氧树脂和紫外线固化。氰基丙烯酸酯用少量的水分在组件的表面固化，并很快粘合各种底物。尽管它们是许多应用程序的理想选择，但它们不适合需要在组装后对齐组件的应用，因为治疗的发生过快。对于这些类型的应用，UV Light Cure粘合剂可提供更多的控制。但是，如果由于不透明的底物而无法选择光固化，则可以按顺序进行单个组件环氧树脂，提供组件可以承受治疗所需的热量。如果没有，则两个组件可能更合适。

各种各样环氧树脂丙烯酸粘合剂和丙烯酸粘合剂作为两个组件系统制造。当涉及两个组件时，有几种组合方法。最常见的是标准1：1的比率两个分量环氧，丙烯酸或韧性丙烯酸，可以手工混合或预包装在双盒中，并通过静态混合喷嘴分配。该方法提供了仅分配一个粘合剂的优势。其他产品可用于彼此之间的分配 - 通常称为珠子丙烯酸的珠子。由于没有预混合粘合剂，因此这种方法消除了对盆栽寿命的担忧。一个部分的珠子被分配在另一部分的珠子上。分配第二珠后应立即组装零件。第三个名为“两部分”的选项无混合或表面激活的丙烯酸酯在分配和组装之间提供更多的时间，因为将激活剂应用于非常薄的膜中，并将粘合剂涂在另一个珠子中。当组件组装时，当粘合剂的珠子稀薄将粘合剂与激活剂混合时，发生的扩散作用发生。

因此请记住，一个组件并不总是意味着一个步骤，两个组件并不总是需要两个步骤。