影响紫外线治疗的因素

UV可固化粘合剂单件产品是在暴露于紫外线时在几秒钟内固化的单件产品。它们通常是光学透明的，以“看​​不见”玻璃和某些塑料和固化形成高强度，非黄化键。由于它们的快速需求固化机制，它们可以方便地使用或通过全自动的高速生产线使用。有许多不同的因素可以影响紫外线胶粘剂。最好与您的粘合剂和设备供应商合作，以获得粘合剂，轻系统和固化时间表的良好匹配。

UV光的强度：
不同类型的UV灯可用于固化粘合剂。“斑点”灯具具有带浓缩紫外线光束的光导。这些非常强大，可以在一两秒钟内固化紫外线粘合剂。洪水灯和LED灯可以在强度范围内（旧格言“您获得的费用”）。紫外线管可以是一种成本效益，但固化UV粘合​​剂的速度较慢，因为UV光的强度远低得多。

灯泡的类型和年龄
根据您的固化设备是多么多功能，有不同类型的UV灯泡可用。它们的输出给出不同波长的峰值强度，允许用户与紫外线最佳固化波长（粘合剂内的不同光引发剂的不同光引发剂设计成与不同的光波长反应）。另一个重要的考虑因素是灯泡的年龄。虽然灯仍然似乎照亮，但紫外线灯泡具有有限的寿命，因为它们在紫外光谱中失去了强度 - 它可以出现粘合剂需要更长时间的固化或根本不固化。替换灯泡很容易纠正问题。

灯和基板之间的距离
将衬底和灯之间的距离加倍，将光强度降低75％ - 这显着增加了固化时间。为了减少能量浪费并促进固化，可以使光源保持尽可能靠近粘合剂（这适用于斑点灯和LED）。注意不要过热基质。有些灯泡很多IR辐射，这可能会损坏某些塑料或引起粘合剂的收缩或变色，从它变得太热。小心必须行使，以确保正确屏蔽UV光，以最大限度地减少对皮肤和眼睛的暴露。具有抛物线反射器的洪水灯系统要求将零件放在灯焦点尽可能靠近灯泡焦点。

粘性光引发剂
不同的紫外线粘合剂产品设计具有不同的固化速度和固化波长。大多数塑料粘合UV粘合剂具有较长的波长光引发剂，其与400-420nm波长反应，并将在正常日光下效果很好地反应。玻璃粘合产品具有光引发剂，当暴露于365-400nm波长的UV光时被激活。重要的是您有一个UV灯，具有光谱输出，可在粘合剂固化的最佳范围内达到峰值。高反应性UV粘合剂通常用于高速生产项目。一次性医疗装置，如管和连接器。较慢的固化UV粘合​​剂是粘合装饰玻璃的优选粘合，例如窗口斜面，其中用户在固化过程中喜欢去除多余的半固化粘合剂“果冻”，便于清理。

一些紫外线固化粘合剂提供双固化机制，这可能会对固化速度产生影响。紫外粘合剂可具有次级厌氧固化（这在金属存在下工作而没有氧气），水分固化或热活性的继发性固化。这些粘合剂产品适用于存在可能没有足够的UV光以固化粘合剂的阴影区域的应用。

粘合剂的厚度
根据UV可固化粘合剂的性质，可以限制固化深度。如果存在问题，可以在层中固化，添加更多粘合剂然后再次固化。或者，考虑具有改善的固化深度的不同UV固化产品。

紫外线的类型也可以影响固化深度。高强度峰值低于365nm的灯系统将极快地固化表面;快速玻璃表面，阻挡UV光并防止以下材料固化。这些系统通常在固化薄涂层或UV油墨时使用。具有高强度峰值的灯系统约为385nm或更高的材料更均匀地固化材料并允许UV光在较厚的部分中渗透和固化粘合剂。最接近的峰值是可见范围，通过较大的间隙来固化它更容易。

基材的自然和厚度

一些基板反射或吸收UV光，使光难以到达下面的粘合剂。大多数塑料含有UV稳定剂，可防止它们在阳光下变色或脆弱。虽然许多塑料似乎是晶体清晰，但光线会通过它们闪耀，但可以阻挡粘合剂固化的UV波长。为了解决这个问题，还有具有较长波长光引发剂的专家塑料粘合UV粘合剂，其将通过UV稳定的塑料反应。

通过使用辐射计可以测量通过基板材料的灯输出，剂量和透射率。这些可以提供不同UV频带长度的数字读数（例如，UVA，UVB，UVC），有些甚至会产生光谱输出图，这有助于确定实现了哪些波长峰值输出。

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