帮助！我在债券线上有空气！

故障排除过程始于彻底了解导致的过程，包括应用程序的过程粘合剂。

粘合组件失败有许多可能的原因。在怀疑空气中的粘合线作为失效源之前，请仔细检查粘合剂选择，应用过程和工作环境。做出任何必要的修正。

仔细检查债券区域可以为原因和可能的解决方案提供线索。当使用粘合剂或衬底时，通过视觉检查部分可以容易地发现捕获的空气口袋。

确定键合线中的空气是否是粘合线的空气是粘合剂（或密封）的源极，当基材是不透明的时，可能是困难的。

使用您对整个过程的知识，确定空气来自的地方。债券线中空气的四个主要原因是：

• 粘合剂不足
• 分配
• 夹带
• 分离

粘合剂不足

• 收缩 - 大多数粘合剂缩小到某种程度上。通常，粘合剂将在接近固化机制的方向上缩小。例如：最接近UV光源的粘合剂将首先固化，并且从光线最远的粘合剂将拉向固化。检查收缩证据的故障部件，并相应地调节粘合剂或固化过程的量。
• 流动 - 粘合剂可以在固化之前坍落或流出所需位置。如果产品用热量固化，则热量可以在固化开始之前减少导致流动的粘度。检查失败的零件以获得不一致的流动的证据。实现过程控制，以管理定位部件的变量并施加热量以固化。或切换到热固化环氧树脂，设计不流动。
• 静态位移 - 一些制造线可以产生足够的静态来使粘合剂缩小重力并远离预期的区域。这很少见，但可以在大型塑料部件上看到。从工程中获取减少或消除静态的建议。

存储，处理和分配
使用此清单避免将空气引入粘合剂系统中：

• 包装，运输 - 在直立位置存放产品，避免摇动。
• 装载分配器 - 取决于产品粘度，倒入粘合剂慢慢进入船只，或使用尺寸的压力罐，该压力罐用于接受粘合剂包装。
• 如果使用空气压力/时间分配器，则应最小化压力以避免通过粘合剂鼓泡空气。
• 如果使用吸回阀，请尽量减少返回，因此分配过程以粘合剂（不是空气）开始。

夹带

• 如果分配模式重叠，则在第二层粘合剂层下可以形成气口。修改分配模式以避免重叠的粘合剂层。
• 对于大表面区域，以蛇形方式分配。避免将粘合剂的圆圈分配，因为它将在中心捕获空气。
• 考虑将空气释放路径添加到接合设计中，例如舌头和槽接头处的锥形舌片。
• 平坦表面与表面键合的组装技术是成功的关键。两个扁平组件应以书关闭的方式交配，而不是将一个组件堆叠在另一部分顶部。

分离

如果在仔细检查后，粘合剂出现静脉曲张，则可能在固化之前分离。当两件在压力下组装时，这可能发生。当在实现完全固化之前除去压力时，挤压薄的粘合剂可以固定在每个件中，但不再填充两者之间的空间。

总之，可以看出，键合线中存在许多可能的空气源。该解决方案可以像改变分配模式一样简单，以避免夹带或修改组装过程。分配设备或粘合剂制造商的制造商有资格协助进行故障排除。

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