ISO QMS认证
“我们的科学......你的成功”

绑定前4种方式降低了装配成本

作为制造商,我们一直在寻找大的胜利/胜利,这是减少制造成本的,同时提高产品性能。通常选择粘合剂粘合在机械紧固上提供了胜利/赢的场景。

双赢

降低劳动力成本

焊接,钎焊和焊接都需要专业的培训和技能,但我们都学到了如何在幼儿园使用胶水!(Yes I said glue again – if you’ve been following my blogs you’ll know the word glue all but gives me a rash. I am happy to report, the therapy is going well and I can now say glue without twitching!) Seriously though, industrial adhesives or engineering adhesives are a bit more than the glue we used in pre-school. Still, it doesn’t require a PhD in engineering to use even the most high tech engineering adhesives.

虽然我们始终建议在粘合剂粘合过程中提出良好的个人保护实践,但粘合似乎比焊接更安全,因为没有熔化的金属。除了由于不必像宇航员像宇航员那样耗尽的时间,粘合剂粘合通常是更快的过程。

虽然我们始终建议在粘合剂粘合过程中提出良好的个人保护实践,但粘合似乎比焊接更安全,因为没有熔化的金属。除了由于不必像宇航员像宇航员那样耗尽的时间,粘合剂粘合通常是更快的过程。

虽然我们始终建议在粘合剂粘合过程中提出良好的个人保护实践,但粘合似乎比焊接更安全,因为没有熔化的金属。除了由于不必像宇航员像宇航员那样耗尽的时间,粘合剂粘合通常是更快的过程。

粘合剂降低劳动力成本的另一种方式是它们很容易自动化。粘合剂分配和固化站可以自动化,以确保施加一个和两个组件粘合剂系统。虽然许多粘合剂用水分或通过混合独立固化,但是需要易于自动化的那些需要热量或光的系统。自动化不仅提高了生产线路可以运行的速度,还增加了应用程序和固化过程的一致性。一致的制造过程可以提高质量并减少返工或废料。

  1. 降低与熟练的专业焊工相关的高劳动力成本。
  2. 由于消除潜在危险的焊接设备和易燃气体,降低了与植物安全相关的成本。
  3. 缩短时间。时间是金钱,粘合时间比焊接更少。
  4. 通过自动化降低制造成本

减少材料成本

为了焊接或机械紧固,通常需要较厚的金属等级。由于粘接(AKA胶合)在较大区域分布应力,因此可以使用更薄的材料。

玻璃是另一个例子;当机械地将玻璃连接到金属(铰链等)时必须使用厚玻璃,因为孔钻入紧固件的玻璃中。然后在连接紧固件时,与该紧固件或铰链相关联的所有应力都是本地的。当应力分布在整个粘接区域上时,当孔没有钻入完全好的玻璃时,可以使用更薄的玻璃。

可以放松材料的机器公差。例如,按压配合轴需要非常紧密的机器公差,以确保部件不分开,添加保持化合物可以降低与牢固的机器公差相关的成本,因为化合物填充了整合组件的金属之间的空间。

当焊接时(金属焊接,溶剂焊接或声波焊接)类似材料表现最佳。利用粘合剂粘合,可以使用不同的材料。因此,如果只需要一部分设计的金属,则可以在整个设计中使用较便宜的金属,复合材料或塑料。对于在盖帽和杯式设计上使用溶剂焊接的一名客户,盖子需要成为独特的塑料混合物的质量等级。杯子没有,但它们使用相同的塑料,因为溶剂在替代塑料上过于侵略性。允许制造商使用选项塑料保存客户30%的产品成本。选择的粘合剂是间隙填充,在耐受可能更大的情况下,在成型中提供额外的节省,但初级节省是切换塑料。对于其他人来说,紧密的设计公差是最大的关注点。

  1. 减少材料厚度
  2. 增加机器公差
  3. 设计自由增加材料选择

减轻重量

有桶的重量减轻交通工业(前一段中的一些)。附着力分配应力,可以使制造商在增加完整性的同时降低材料厚度。更少的物质 - 重量较少 - 但它不止于此。只能在所需和较轻的材料(碳纤维,其他复合材料和塑料)粘合到它们的情况下需要重型材料。通常只有一小部分设计需要金属基板,粘接开辟了剩余设计的选择。

虽然没有重量减轻作为材料选择,但粘合剂重量比提供相同粘合强度所需的机械紧固件的重量小。虽然减肥(以及相关的成本节约)是一个制造商的主要目标,但能够消除昂贵和复杂的数十种各种紧固件类型和一个粘合剂的尺寸是一个巨大的价值。以前的模式并不总是准确地预测未来的订单模式并维持所需的各种紧固件的适当库存是有问题的 - 导致抢购的出货量和加班,以满足客户需求。

  1. 减少厚度
  2. 使用较轻的基板
  3. 消除重型紧固件

减少装配过程订单限制并消除后装配过程

制造过程的顺序可以通过焊接决定。如果零件需要暴露于焊接金属所需的高温,则肯定不能在船上具有敏感的基板或电子器件。使用室温固化粘合剂允许制造工程师以最有效的顺序在线组装在线。在粘合剂组装后,不需要抛光或密封焊接。

对于一个制造商而言,金属焊接仅在其中一个设施中完成。他们每周收到这些组件的交付。到一周结束时,一家设施几乎已经过度运行,进步工作,另一个都令人恐惧地吓低了。

bob账号客户端Permabond信任在全球的一些最大的制造商中进行制造审核。我们可能会被调用以减少重量,并在减少紧固件成本或被调用以降低流程成本,并在材料中找到节省。

请注意,Permabbob账号客户端ond在包括所有类型的过程中制造审核,包括粘合过程。我回想起一次我被召开,以帮助客户提高线速度。这位客户一直在使用我们的一个热固化环氧粘合剂自时间的黎明以来;切换到A.UV固化胶粘剂允许他们减少其公用事业账单,增加线路速度,使用1/4的占地面积量,消除大量的拒绝率。

每个制造过程都有自己独特的挑战。通过与客户合作,我们能够了解他们的需求和挑战,并分享最新的粘合剂粘合技术,以找到最适合的粘合剂。

有兴趣的过程审计?bob手机版网页体育一键下载

Baidu