故障排除 - 操作员的影响

即使在高度自动化的流程中，机械操作员仍然对机械操作的成功和有效性产生很大的影响。无论涉及人类的任何地方，都有多么清晰且写得很好的说明手册，总会有变化的空间，这使得为各种操作员在同一页面上找到方法很重要。以下查看了两个示例，其中机械操作员在技术方面的微妙变化引起了结果的差异，以及解决问题的方法。

示例1

从一个转变到另一种转变，客户正在使用使用表面激活的丙烯酸的产品进行债券强度变化粘合剂。粘结强度在制造商设定的质量控制范围内很好，但是这种变化仍然足够大以引起人们的关注。

该过程要求在一块上擦除激活剂，并在时间压力分配器上施加粘膜珠。由于粘合剂的量是自动化的，因此被认为是一种故障安全方法，而注意力转向激活剂擦除。这些说明只是说要用激活剂擦拭零件，但没有量化“薄”薄膜。

对先前执行的质量控制测试破坏的零件的检查确定，激活剂的量不是影响键强度方差的因素。

经过进一步研究，发现具有较高键强度的零件上的粘合剂分配模式显着不同，并且粘结强度较低的粘合剂模式具有较低的曲线，从而允许空气夹带。

解决方案- 添加一个适当和不适当的蛇纹石的图像粘合剂模式应该看起来像是使操作员更容易知道他们在喷雾模式方面寻找什么，并大大减少了变化。

示例2

客户正在设置传入的质量控制程序，以验证粘合剂的设定时间。两名质量控制技术人员并排进行了测试，尽管结果比另一个获得的速度要快得多。

该过程要求将B部分的珠子分配在钢圈剪切上的A部分的珠子上。在设定的时间后，组装剪切剪切并测试了固定装置的时间。

为了解决差异，他们共同进行了测试，观察对方的过程，并得知剪切组装时，一名技术人员正在来回移动圈速，而另一个技术人员则应用了顶部圈剪剪切，因为您会在幻灯片上盖上盖上。运动产生了粘合剂的混合，这导致了更快的固定时间。

解决方案- 包括详细图表以及操作员手册中的书面说明有助于澄清程序并减少操作员的差异。

最好的培训似乎是指令简单明了，并给出了所需任务的实际证明。详细的图表始终是工人是否不确定需要完成工作的方式的绝佳资源。

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