故障排除两部分的环氧粘合剂分配问题

手动从墨盒中分配

从墨盒上取下盖子 - 通常可以在塞子上看到粘合剂的涂层 - 请记住，如果您想重新安装帽子，请记住哪个方向（否则，如果您交叉污染）将粘合在一起）。

将推荐的喷嘴粘贴到墨盒上。一些客户很想使用较短的喷嘴来最大程度地减少浪费，但是环氧粘合剂对合适的混合非常敏感，因此不建议这样做。确保清除喷嘴，因为新墨盒可能会有略微不平衡的活塞，从而导致粘合剂的首次挤压是树脂或硬化剂富含的（这会影响固化和强度特性）。

注意“锅寿命”（在两部分环氧树脂粘合剂产品技术数据表）以及您正在工作的环境温度，这将为您提供喷嘴寿命两部分环氧树脂粘合剂。例如，如果您在忙于组装和夹紧零件的同时，将分配的枪放在喷嘴中，则在23°C下寿命10分钟，则需要返回使用粘合剂（或吹扫）喷嘴）在10分钟内继续使用它。如果您在非常热的环境中工作，治愈时间将会更快 - 例如在31°C下，喷嘴可能只有5分钟的寿命，然后才能内部的粘合剂。保持粘合剂凉爽是延长喷嘴寿命的一种方式 - 但这带来了其他问题……

冷分配条件

粘合剂在冷时会变稠，因此，如果您在冷藏条件下储存环氧树脂或在寒冷的环境中工作，则会变得更加困难。一些高粘度等级可能几乎是不可能从墨盒中分配的。在这种情况下，您可以加热粘合剂，以将粘度降低到更可行的东西。但是，不要忘记温暖的粘合剂会在喷嘴中更快地治愈 - 但是，嘿，至少您将其固定在那里！

常见的两部分环氧粘合剂分配问题

粘合剂不会从墨盒中出来：

• 检查 - 帽子是否已卸下？是否有任何需要穿孔的密封？（这更有可能在市场上的某些基于甲基丙烯酸甲酯的粘合剂而不是环氧树脂上看到）。
• 墨盒的背面仍然密封 - 有时墨盒有箔封盖，您可以拔掉。在这是活塞下，这些应该是相当水平的，不会泄漏。他们不应该干扰。
• 如果不戴上喷嘴，请尝试直接从墨盒嘴里分配一些粘合剂。
• 如果什么都没出来，请放开纸夹，然后将其戳入墨盒的口中（使用一个单独的树脂和硬质的剪辑，以便您不要交叉氨基酸盐）。如果粘合剂艰难或产生粘合剂真的很厚，那么很明显。
• 如果它变厚，您可以加热它，然后看看是否可以分配。如果没有，可能是时候获得一些新鲜的库存了。
• 如果环氧粘合剂仍然是液体的，并且没有出来，请检查您使用的是正确适合墨盒后活塞的柱塞。如果没有喷嘴的粘合剂确实会出来，但不会通过喷嘴，则可能是封闭的喷嘴，或者是太高的粘度，因为喷嘴会产生过多的后压。
• 有时，除非您是Popeye或Arnold Schwarzenegger，否则墨盒真的很难手动分配，在这种情况下，由加压空气喂养的情况将解决问题。

自动分配设备

如果设置并正确使用，则通过分配设备使用两部分环氧粘合剂没有任何问题。通常，分配设备提供商将在设计和安装系统之前评估粘度和触变的测量值以及粘合数据表中的混合比率信息。

但是，生产线操作员对设置“小提琴”（例如气压表，混合比设置等）并不尚不清楚。这可能导致混合比的分配材料。

如果材料根本不分配，请检查：

• 机器已完全打开，计时器 /脚踏板已插入。
• 压缩航空公司已正确连接（另一端的压缩机正在工作！）
• 分配设备的喷嘴，阀门和其他组件中没有堵塞
• 浸入式管已正确插入，粘合剂水平足够高
• 机器上有粘合剂
• 任何压力盆都没有泄漏的真空或密封中捕获的无关物体（例如解开的回形针 - 它们确实会出现！）。

顶部两部分的环氧粘合剂分配技巧

• 不要混淆树脂和硬质，将它们分开，并确保操作员知道它是两部分粘合剂。除非您要混合 /涂抹，否则切勿让树脂和硬质接触 - 不要混淆管道，浸管管，储层，spatulas或调色板刀。
• 使用后，将零件从分配设备中删除，例如混合头，两部分环氧粘合剂的任何地方都会混合。通常，混合组件是由不锈钢制成的，因此可以在溶剂中浸泡过夜。
• 一次性混合喷嘴可以在机器上固化，然后在第二天准备就绪时更换。
• 大多数两部分的环氧树脂具有不同的彩色树脂和硬质，因此可以看到混合的交叉色素沉着和水平。成功的混合将导致均质产品没有条纹，也没有气泡。

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