为什么要在机械紧固件上使用粘合剂？

选择粘合剂或机械连接方法？
有些人更倾向于信任铆钉或焊接的粘合剂，以共同确保两件事。然而，粘合剂克服了连接塑料和金属的传统方法中发现的局限性。

在加入塑料，机械紧固件，超声波焊接和溶剂焊接时，所有这些都有其位置。下面列出的是粘合剂可以帮助解决的过程的一些共同局限性；

塑料的机械紧固件
在塑料/橡胶中产生压力，可能导致失真或破裂
需要更改设计以允许孔
创建可以干扰最终产品样式的外观
将所有保持功率集中在紧固件的位置，导致施加力由塑料或橡胶的一小部分携带。

超声波焊接
不能在热固体上使用
不能用来将塑料/橡胶与金属或玻璃等其他底物连接起来
需要更紧密的设计公差（需要浓缩超声波能量的小面积）
限制在同一组件中连接不同热塑性塑料的能力
需要对机械进行大量投资

溶剂焊接
不能用来将塑料/橡胶与金属或玻璃等其他底物连接起来
不能与热固性塑料/橡胶一起使用
有引起压力破裂的趋势
在溶剂的应用和零件交配之间需要预先设置和一致的时间

溶剂水泥
对热和溶剂的抵抗力差
发出可能有毒或易燃的烟雾
需要通风
需要大量干燥时间
需要设计以避免被困的溶剂，这可能导致无力
差距填充能力差
需要很长时间才能实现全力

与塑料一样，连接金属的方法包括机械紧固件和热连接方法。在确定粘合剂或机械系统是否最适合您的应用时，请查看这些机械方法中的局限性粘合剂加入可以克服下面列出的。

金属的机械紧固件
创建应力集中点
是可见的接缝或接缝的添加
有限的负载分配点

焊接，钎焊和其他热连接方法
扭曲组件
需要次要操作（绘画，磨削）才能实现美观的外观
仅限于类似材料

在此列表中，有一些共同的线程，选择一个粘合剂或机械连接系统，包括a）工程粘合剂旨在连接不同的材料，例如，塑料与金属和b）粘合剂在所需区域上分布应力，而不是浓缩应力，c）粘合剂不会破坏或扭曲底物。

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